吹水不銹鋼風(fēng)刀   急速去水設(shè)備  

產(chǎn)品詳情：

    工業(yè)吹水風(fēng)刀采用不銹鋼材質(zhì)，刀體擁有4mm的厚度，材質(zhì)輕快，便宜安裝，運(yùn)輸；刀型類似水滴，采用流線型觀念設(shè)計(jì)；刀體由生產(chǎn)儀器，一次加工而成，無需二次加工；風(fēng)刀生產(chǎn)出來之后，總長度為3M，可根據(jù)客戶需求，加工長短，以及調(diào)節(jié)刀口間隙；風(fēng)刀制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。

    工業(yè)吹水風(fēng)刀所配風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的馬達(dá)采用德系產(chǎn)品的外觀和烤漆工藝精心打造，竭誠為您提供以美的感受；并且馬達(dá)全部采用*銅線繞制而成，結(jié)合進(jìn)口高速、高溫軸承組合成具有較高性價(jià)比跟高的動力氣源設(shè)備；公司全體同仁傾城合作、質(zhì)量保證是我們對客戶不變的承諾！

吹水不銹鋼風(fēng)刀參數(shù)

   1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀工作原理

    風(fēng)刀經(jīng)高壓壓縮空氣后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可達(dá)30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀的設(shè)計(jì)
1、吹水風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風(fēng)刀可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

工業(yè)風(fēng)刀風(fēng)刀性能特點(diǎn)

    工業(yè)風(fēng)刀是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強(qiáng)度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點(diǎn)，旋渦氣泵采用電機(jī)直聯(lián)式，不需要任何變速機(jī)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設(shè)備不能比擬的。

吹水干燥不銹鋼風(fēng)刀介紹

    1、標(biāo)準(zhǔn)氣刀 A、壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。B、壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。C、氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。2、超級氣刀 A、壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。B、壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。C、帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。